節(jié)能降耗、降低成本一直是選礦廠考慮的重要問題。一些選礦廠破碎粒度較粗、球磨機處理能力較低，進而影響整個選礦廠的系統(tǒng)產(chǎn)能，同時存在系統(tǒng)設(shè)備的自動化程度不高，整個電網(wǎng)的功率不高，節(jié)能降耗就更是迫在眉睫。下文將介紹幾種可有效解決能耗偏高的措施。

1）通過技術(shù)改造，提高設(shè)備的負荷率，增加產(chǎn)能

如采用以磨代碎、多碎少磨工藝提高選礦廠產(chǎn)能，達到降低單位能耗及成本的目的。還可通過對破碎系統(tǒng)進行改造，對預(yù)先篩分、檢查篩分篩網(wǎng)改型，合理分配各破碎機的負荷率。

2）采用先進的設(shè)備，降低能耗

將新設(shè)備的應(yīng)用及現(xiàn)有設(shè)備更新改造相結(jié)合，有較好的節(jié)能效果。如高濃度尾礦輸送技術(shù)及新型設(shè)備2DG250/3.0油隔離泥漿泵，不僅可以滿足選礦廠增大處理量的要求，而且經(jīng)運行功率測定，可明顯節(jié)約動力。

3）節(jié)能挖潛，實施變頻調(diào)速技術(shù)

變頻器具有較齊全的控制功能、保護功能、維護量較少、性能穩(wěn)定、節(jié)電等優(yōu)點，在選礦廠中有廣泛的應(yīng)用。采用變頻器調(diào)速，具較效能高率高、耗電少等特點。

4）提高電網(wǎng)的功率因素

采用無功補償以提高功率因數(shù)，可節(jié)約電能、減少運行費用，在提高電能質(zhì)量的同時，也給企業(yè)帶來可觀的經(jīng)濟效益。在生產(chǎn)中通過合理選用電動機、提高一步電動機的檢修質(zhì)量，合理選擇變配容量，改善變配的運行方式，對負載率比較低的配變一般采用“撤、換、停”等方法，使其負載率提高到較佳值，從而改善電網(wǎng)的自然功率因數(shù)。

5）其他節(jié)能降耗措施

選礦用水的體內(nèi)循環(huán)利用是礦山與選礦推進節(jié)能降耗的另一個重要途徑。要積極開發(fā)循環(huán)水的利用，加大隨水循環(huán)使用的監(jiān)控和考核。