球磨機的支承裝置要承受整個回轉部分、研磨體和物料在運動過程中或靜止狀態時的載荷。磨機的軸承是決定安全生產、維護簡便和節省能量的主要部分之一。

磨機支承裝置的工作特點：一是所承受的載荷重，并且具有一定的振動；二是中空軸的轉速低，一般中空軸的線速度在 左右；三是磨機的工作環境惡劣，灰塵大。因此，在設計磨機支承裝置時，不但要考慮到磨機能夠連續運轉，設法降低中空軸與球面瓦之間由于摩擦而產生的功耗，還要防止灰塵進入其中。

磨機的支承裝置可分為下述形式：主軸承支承、滑履支承和托輪交承。一般磨機主軸承支承有滾動軸承和滑動軸承兩種。滾動軸承應用于小型磨機上是可以的，而大型磨機不采用滾動軸承的原因是其單件加工費用高，與軸承配合部分加工精度要求也高，滾動軸承的安裝維修較困難，并且滾動軸承的使用壽命有限，且要求有過濾和冷卻用的循環供油系統。因此，一般較大磨機不采用這種軸承而采用滑動軸承。

磨機的滑動軸承，按其結構形式，可分為帶中空軸頸的主軸承和滑履軸承兩種。

1）主軸承：磨機主軸承承擔整個磨機回轉部分的重量。一般由軸瓦、軸承底座、軸承蓋、潤滑及冷卻系統組成。其特點是尺寸大、重量重、承受重載，采用自位調心裝置，可保證磨機的直線度。

2）滑履軸承：磨機的兩端或一端不用通常的主軸承支承，而是采用滑履支承。其優點是支承磨機輪帶的滑履可以有兩個、三個或四個，因此其結構不僅完全適用于中小型磨機，而且不受規格限制，還可以在特大型磨機上采用。

滑履軸承由于對輪帶和履瓦的加工精度和粗糙度要求較嚴，因而比用主軸承支承磨機的成本高。滑履軸承的結構和維護比較復雜，一旦系統中某個環節出現故障，要求及時發現和修復，否則將影響整個磨機的正常運轉，因此，要求裝設相應監測和自控儀表。