隨著國內各種基礎建設的進行，砂石行業可謂是遇到了迅速發展的機遇，制砂生產線制砂工藝設計就顯得很重要，紅星機器的制砂機研究所工程師為大家進行詳細解說設計要點。

一、初碎物料的儲存

經圓錐破碎機破碎篩分后的3種物料分別通過皮帶輸送進入3個圓庫。

二、初碎物料的發放

碎石從碎石儲存庫底通過弧形閥卸料進入皮帶輸送至2個碎石發放庫，用帶除塵裝置的卸料裝置裝車。

三、制砂篩分及石粉分選

建議采用干法生產，制砂設備按4臺配置，制砂原料主要以前面圓錐破碎產生的0～13mm物料為主，考慮制砂效果適當增加一部分13～31.5mm的物料，分選裝置主要用組合式選粉機，砂中石粉含量控制在5%左右。由于采用干法生產，為了減少發放和運輸環節中出現粉塵，砂子在裝車過程中需噴水處理。制砂系統、振動篩系統和分選系統有除塵裝置。

四、成品砂的儲存及發放

成品砂經皮帶輸送進入2個成品庫，石粉通過提升機輸送進入1個2500t粉庫。成品砂從砂儲存庫底通過弧形閥卸料進入皮帶輸送至2個300t砂發放庫，經噴水處理后發放出廠，石粉通過水泥散裝設備發放出廠。

五、電氣控制

全廠設備總裝機容量為6500kW，均為0.4kV設備，設備均為3類用電負荷（除計算機系統和消防為重要設備配有UPS，以保證設備安全），其余不設置保安電源。

六、工業電視監視及自動化控制

生產線遠程視頻監控，自動化集中控制可以有效保障制砂生產線的連續進行，減少操作人員，達到節能，節約成本的目的，是目前常用的控制方式。

以上六點就是制砂生產線制砂工藝設計的幾個要點，三十年來嗎，紅星人不斷創新，始終堅信用戶的滿意是我們的目標，以品質打造品牌，以服務提升品牌，歡迎新老客戶到廠參觀咨詢。