不管是使用什么設備，從事什么行業，用戶關心的永遠是生產效率，這是毋庸置疑的，也是設備廠家努力要達成的目標。本文紅星專家為大家講解永磁筒式磁選機的相關知識。影響永磁筒式磁選機工作的因素較多，除了我們熟知的底箱型式、磁系結構、磁場特性，還有那些那些因素會影響設備選別效率？

一、分選濃度

分選濃度的大小決定一定礦量的礦漿流速，影響礦粒的分選時間。濃度高，流速慢，阻力大，精礦中易夾雜脈石，降低精礦質量。但由于選別時間較長，對回收率有利。反之，若分選濃度低，精礦品位可以高些，而尾礦品位也會增高，使回收率降低。

二、磁選偏角

磁系偏角如果不適當將會明顯影響分選指標。所謂磁系偏角就是磁系弧面中 心線與圓筒中 心垂直線的夾角。磁系偏后尾礦品位低，但大偏后時，由于精礦不能提升到精礦端脫落，反而使尾礦品位升高。若磁系偏前，則使精礦提升過高，掃選區減短，也使尾礦品位升高，所以磁系偏角應調整到適中位置。

三、工作間隙

粗選區圓筒表面到底箱底板之間距離稱為工作間隙。工作間隙的大小會影響分選的效果。間隙大，礦漿的流量亦大，有利于提高處理量，但由于離圓筒表面較遠，磁場強度較低，所以會使尾礦品位升高，降低金屬回收率。

反之，若工作間隙小，則增大磁場力，會使精礦品位降低，但回收率可以高些。若工作間隙太小，礦漿流速會過快，使礦粒來不及吸到圓筒表面就被礦漿流帶到尾礦，將造成尾礦品位升高，甚至會使尾礦排出困難，出現“滿槽”現象。因此在磁選機的安裝與維修時要注意保證合適的工作間隙。

四、圓筒轉速

圓筒轉速的大小對選別指標也有影響，轉速低、產量低；轉速高，礦粒所受離心力大，單位時間內磁翻作用增加，精礦品位與處理能力都高，而回收率則降低。

除此之外，還有其他可以影響磁選效率的小細節，如調節給礦的吹散水與精礦的沖洗水也很重要。不管是在生活還是工作中，處處留心皆學問，紅星機器也希望大家都能在工作中不斷學習，不斷進步，不斷成長，不斷有更多更好的新發現。