磨礦和碎礦為選礦廠的整個選礦工藝后續的選別承擔著提供入選物料的重要任務。本文紅星機器詳細解讀磨礦和碎礦的作用。

礦石從山上被開采下來，是很大很大的石塊，原礦上限粒度一般為1500 ~ 1000mm（露天采礦）至600 ~ 400mm（井下采礦）的松散混合粒群，而選礦廠要求的入選粒度筒倉是0.2~0.1mm甚至更細，這就需要用到碎礦和磨礦了。

將一米多的大石塊原礦在粒度上減小至原來的數千分之一甚至是上萬分之一，可以預見，這是一個艱巨的工程，也是選礦前的必備工序。因碎礦和磨礦是為后續選別作業提供物料，因此，就必須按照選唄作業的要求來生產原料。

將緊密嵌生在一起的有用礦物、脈石礦物及各種有用礦物之間相互解離開是選別的前提，也是碎礦和磨礦的首要任務。選礦對磨礦的首要要求就是磨礦產品有高的單體解離度，這也是判別磨礦產品質量的首要標準。

選礦方法有很多種，如磁選、浮選、重選等，不同的選礦方法所需要的粒度也不相同，過粗的入選粒度選不起來，過細的粒級也難以回收，因此，為后續選礦提供粒度合適的原料是磨礦的第二個重任。

在這里，紅星機器有一點要提醒廣大球磨機用戶，磨礦產品中過粗的粒度還有再被磨細的機會（閉路磨礦或兩段以上磨礦），而過度粉碎的礦物則沒有再回收的機會。在磨礦過程中應盡量避免過度粉碎，因為，過粉碎不僅增加磨礦過程中的電耗及鋼材消耗，同時還惡化選別過程并造成礦物資源的浪費。因此，在磨礦過程中應盡量降低過粉碎粒級的產生。

磨礦作業產品質量的高低也直接影響著選礦指標的高低，因此，碎礦和磨礦工段設計及操作的好壞，直接影響到選礦廠的技術經濟指標，經濟而合理的完成碎礦和磨礦的基本任務，是每個選礦工作者的職責。

其實，碎礦和磨礦的目的很簡單，即將原礦粉磨至所需粒度，避免過粉碎現象，但是其在選礦廠的重要作用卻不止于此，相信通過本文紅星機器的解讀，您已經有了深入的了解。